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數(shù)控加工中心價格對比細(xì)節(jié)
數(shù)控加工中心價格對比細(xì)節(jié)
數(shù)控加工中心是由程序控制的自動化機床,其性能及適用性等指標(biāo)相比其它數(shù)控機床要高出一些。但由于其技術(shù)要求等因素,其價格也相對比較昂貴。那么,我們在選擇數(shù)控加工中心的時候,在你不了解數(shù)控加工中心價的時候,那么就先要了解數(shù)控加工中心廠家。了解到數(shù)控加工中心廠家之后再大致了解一下所需數(shù)控加工中心價格,再對其售后服務(wù)進一步了解,這就是所謂的同等質(zhì)量比價格,同等價格比服務(wù)。那么質(zhì)量只是相對的,沒有絕對的質(zhì)量存在。所以,在購買數(shù)控加工中心之前,又要預(yù)算一下自己購買的價格范圍。同型號不同品牌其價格差異也是相當(dāng)大的,要結(jié)合自身或公司情況,作一個初步的預(yù)算。然后多方尋找,鎖定二家以上的數(shù)控加工中心廠家。對其進行多方面比較。
數(shù)控加工中心報價
一、配置:
眾所周知,數(shù)控加工中心是由多個核心零部件及相關(guān)連接件組成。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都有可能對數(shù)控加工中心造成嚴(yán)重的損害。所以,我們首先要從核心零部件開始:
1.主軸:主軸是機床一大核心部件,加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān),所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。目前大陸生產(chǎn)的主軸在數(shù)控加工中心上使用的并不多見,這說明大陸產(chǎn)高速主軸單元品質(zhì)還有待提高。而臺灣產(chǎn)主軸單元市面上使用比較廣范,根據(jù)其品牌知名度及市場占有率其價格也有不小的差異。
目前市面上數(shù)控加工中心常用主軸有以下幾個品牌:丹銓、健椿隆、普森、羅翌,其價格也是一路上長,建意根據(jù)自己的產(chǎn)品要求進行選擇,一般情況下數(shù)控加工中心廠家可根據(jù)你的要求為你更改配置,具體細(xì)節(jié)應(yīng)與數(shù)控加工中心廠家進一步探討。(如果條件允許請支持國產(chǎn)品牌)
2.滾珠絲杠:精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。其制造要求也比較高,包括材質(zhì)以及裝配精度。
滾珠絲杠決定著設(shè)備的傳動精度,其材質(zhì)、精度、預(yù)緊力、切削抗力、潤滑、載荷等都有可能造成滾珠絲杠磨損較快,產(chǎn)生間隙或其它不可修復(fù)的問題。所以,這也是關(guān)鍵之處。
數(shù)控加工中心常用滾珠絲杠按精度可分:P2/C2、P3/C3、P4/C4,也有少部分?jǐn)?shù)控加工中心廠家選用P5/C5(數(shù)字越小精度越高),按工藝分軋制級和研磨級,后者精度高于前者。
目前數(shù)控加工中心常用的滾珠絲杠品牌五花八門,有大陸的,有臺灣的也有鬼子的也有德國佬的。大陸產(chǎn)滾珠絲杠在數(shù)控加工中心上使用除了南京工藝在市面上常見外,像漢江、博特等幾乎很少見到。而目前數(shù)控加工中心常用滾珠絲杠品牌有:南京工藝、TBI、銀泰、上銀、小日本的THK、NSK、德國STAR力士樂等品牌。(如果條件允許請支持國產(chǎn)品牌)
3.刀庫:數(shù)控加工中心刀庫分斗笠式、圓盤式、鏈條式三種,其刀具容納數(shù)量依次增多。
斗笠式刀庫一般在主軸頭附近,換刀時需要主軸方向的上下動作,占用工作時間,降低了工作效率.也影響主軸方向的工作行程范圍,但因其結(jié)構(gòu)簡單,故障率相對較低。
圓盤刀庫采用機械手換刀,換刀速度快,但故障率相對稍高,也有及少數(shù)圓盤式刀庫類示與斗笠式刀庫通過主軸直接換刀。而鏈條式一般應(yīng)用于容納刀具數(shù)量較高的機型上,其價格也依次提高。目前常見刀庫品牌有首輪、吉輔、圣杰、德大 。選擇合適的品牌及類型比較重要。
4.導(dǎo)軌:數(shù)控加工中心常用導(dǎo)軌按精度分大致可以歸以下三類,C普通級、H高精度級、P超精密級,一般數(shù)控加工中心用導(dǎo)軌都在H級以上。按類型可分:硬軌、線性滑軌、鑲鋼導(dǎo)軌三種,前兩種最為常見。
硬軌特點是剛性好,缺點是因為磨擦阻力大,所以精度和速度相對較低。適合進行大切削量加工。
數(shù)控加工中心用線性滑軌常見有兩種,一種是滾珠導(dǎo)軌,一種是滾柱導(dǎo)軌。滾珠導(dǎo)軌顧名思義就是通過鋼珠滾動實現(xiàn)線性滑動的目的,而滾柱導(dǎo)軌則是通過圓柱滾子滾動來實現(xiàn)線性滑動,其磨擦阻力都小于硬軌。而滾珠導(dǎo)軌是點接觸,滾柱導(dǎo)軌是線接觸,所以,滾柱導(dǎo)軌磨擦阻力要大于滾珠導(dǎo)軌,其剛性要強于滾珠導(dǎo)軌。所以,數(shù)控加工中心用導(dǎo)軌一般情況下是硬軌和滾柱導(dǎo)軌兩種類型較多,小型雕銑機用滾珠導(dǎo)軌較多。
用戶在選擇硬軌的時候應(yīng)注意以下幾點:1.導(dǎo)軌淬火硬度,一般情況下在HRC50°以上。2.工作臺有無貼塑,(導(dǎo)軌磨擦?xí)r會產(chǎn)生細(xì)小的鐵粉或切削進入,貼塑導(dǎo)軌耐磨性強,材質(zhì)軟,可使其容入塑軌內(nèi),減少導(dǎo)軌的磨損量,所以貼塑導(dǎo)軌壽命要長于未貼塑導(dǎo)軌。)用戶可根據(jù)自身情況,選擇硬軌或線性導(dǎo)軌。目前市面上數(shù)控加工中心常用線性導(dǎo)軌品牌有:南京工藝、TBI、銀泰、上銀、鬼子的THK、德國力士樂,其價格差異也很大,選擇合適的最重要。
5.軸承:機床主軸軸承一般由主軸單元廠家配備,臺灣產(chǎn)主軸單元一般情況下配備日本NSK、瑞典SKF或法國FAG,通常情況下,臺灣產(chǎn)主軸標(biāo)配軸承一般是小日本的NSK。單就品牌而言,該軸承品牌選用不太受數(shù)控加工中心廠家控制,而且目前可以滿足絕大部分用戶需求,只要選擇好主軸單元的品牌即可。
除了主軸軸承,這里絲杠軸承也及為關(guān)鍵。數(shù)控加工中心用滾珠絲杠軸承一般選用角接觸球軸承,但各大軸承廠家根據(jù)其使用特點,基本上都有滾珠絲杠專用軸承,其特點是60度接觸解,能夠承受更高的軸向力,精度和剛性都相對較高。目前常用角接觸球軸承品牌有:瓦房店軸承、洛陽軸承研究所、哈爾濱軸承、臺灣TPI、日本NSK等品牌。(如果條件允許請支持國產(chǎn)品牌)
6.軸承鎖緊螺母:這兩種零件體積很小,但其也扮演著重要的角色。從上面內(nèi)容我們知道數(shù)控加工中心用軸承及絲杠都是高精度的零件,所以軸承鎖緊螺母選用也是非常關(guān)鍵,有些廠家具備條件自己生產(chǎn)。而大部廠家都從專業(yè)軸承鎖緊螺母的廠家采購,如北京正碩、臺灣盈錫等。
7.聯(lián)軸器:聯(lián)軸器是電機和絲杠的連接件,在部分直聯(lián)式箱體上還用于主軸電機與主軸的連接。其作用不僅起到聯(lián)接作用,同時還有傳遞扭力的重要作用。所以,無論在主軸上還是在絲杠上,其質(zhì)量不容忽視。目前數(shù)控加工中心用聯(lián)軸器品牌較多,有大陸產(chǎn)的,有臺灣產(chǎn)的,也有其它進口品牌,其價格差異也大到數(shù)倍。
8.CNC系統(tǒng)、伺服電機、驅(qū)動器:該部分是數(shù)控機床成本的一項重要項目,其常用品牌也較多,價格差異也比較大,這里不再陳述。在數(shù)控加工中心操作中,系統(tǒng)操作的熟練度和故障率成反比的,因為很多故障或問題是因為不會操作而引起的。所以用戶應(yīng)選擇自己操作習(xí)慣或性價比高的系統(tǒng)品牌。
二、機體及其它零件
1.影響數(shù)控加工中心質(zhì)量的環(huán)節(jié)很多,因素也很多,不表示選好的配置就是好的數(shù)控加工中心,所以,還要了解其產(chǎn)品加工制造以及裝配工藝,如:機體鑄件有無經(jīng)過時效處理;電機座等關(guān)鍵零件的加工精度采用的工藝能否保證精度要求,以線軌與絲杠安裝采用的工藝能否保證精度
要求等等,當(dāng)然這類內(nèi)容一般廠家都是進行保密的,用戶可以到數(shù)控加工中心廠家走馬觀花的大致了解一下。
三、機床規(guī)格型號:目前有不少數(shù)控加工中心廠家采用購買光機來進行生產(chǎn),這類廠家規(guī)格基本雷同,有部分廠家為了能為用戶提供更超值的產(chǎn)品,或者說是為了提升競力,當(dāng)然也有的是為了降低成本,同型號的機床其參數(shù)范圍也有不小的差異。這項內(nèi)容從機床外形尺寸、技術(shù)參數(shù)以及機床重量上可以反映出來。
機床外形:人靠衣料馬靠鞍,一個好的產(chǎn)品應(yīng)該有一個好的外表,十幾萬甚至幾十萬買來的數(shù)控加工中心其外表應(yīng)該也要耐看,產(chǎn)品美不美觀,大不大氣,也是一個衡量依據(jù),不但自己認(rèn)為買的值,要讓朋友看了也應(yīng)該說買的值。
四、細(xì)節(jié):這是一個壓軸項目,看一個產(chǎn)品好與不好,觀察其細(xì)節(jié)很重要。細(xì)節(jié)做的好,說明其工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)心、有責(zé)任心。一個倒角、一顆螺絲、一個毛刺都能反映出其公司的質(zhì)量意識。
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